1.金刚石
较高的硬度，颗粒外形尖锐锋利，对于不同硬度的材料都具有很好的磨削作用，对于存在软硬相差悬殊的不同相的合金试样抛○光效果较好。此外，金刚石抛光磨料磨削↓寿命长，切削能力高，因而磨料消耗少，同时还可以使试样表面基本不产生形变扰乱层。
2.氧化铝
硬度很高，与被抛光材料一般不发生化学反应。氧※化铝抛光磨料是一般钢铁试样常用的抛光磨料。但它不宜用于抛光铝及铝合金，因为氧化铝磨料容易使铝表面晦暗且产生腐蚀坑。
3.氧化铬
抛光能力弱于氧化铝，可以用作钢铁试样的然后抛光。
4.氧化铁
可以获得较光亮的表面，但同时容易产生变形扰乱层，且会将非金属夹杂物从试样金属基体中曳出，使用很少。
5.氧化镁
硬度较低，颗粒极细，具有尖锐的外形和良好的磨削刃口。它比较适用于铝、镁及其他非铁金属及合金试样的之后抛光。它对钢铁试样中的非金属夹杂物曳出作用小，因此特别适合于夹杂物检验和铸铁石墨试〗样的抛光特别有利。
抛光磨料的重要性能之一是它的硬度，它应该比待加工材料更硬，常用莫氏硬度计测定各种抛光磨料的硬度。抛光磨料的另一重要性能是韧性＠ 或体积强度。可改变原料的混合量、纯度、粒度和晶体结构等来控制这一性能，以适各种应用。
