本机集研磨、清洗、烘干为一体，PLC电脑显示触ω 摸屏，自动⌒化程度高，可节省人力成本；
由于工件在同一机室内一次性完成所有工艺，而可大大降◆低产品碰伤的机率；
本机具有◎多角大视窗，可方便对加工工件的视察；
本机配有废水处理装置，废水在经过过滤器处理后●可循环使用 ，可节省资★源；
本机配有自动报警装置，可及时发现排除故障。
工序流程：用链条式上料门将需研磨的工件输送到250L震动研磨机∞槽内，震々动研磨机环保盖降下，设定好工件需研磨时间，启动震动研磨机进行研磨，在设定时间☉内震动研磨完成后，环保隔音盖自动开启，同时选料气缸下降，选料挡板自动降落到研磨槽内，产Ψ品与磨料开始进入选料平台进行自动选料，而研磨石经过在选料区后重新回到震动研磨机槽内，筛选出来的产品自动落入清洗烘↘干输送带上，在输送←网带动下，经过上下两道高压热水清洗（水温控制在40℃~50℃，水压大约3~4kg）处理后的产品再被输送到强风吹干区，将工件上的水珠及「水气吹干，然后被输送到烘干区，工件在经过电热管加温（温度控◣制在80℃-120℃之间）区后，工件上的水气被完全烘干，烘干后的工件被输送到出↓口，并滑落与振动盘内进行自动排列成型，整个工序才算完成。
| 研磨前 | 研磨后 |
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左为研磨后 右为≡研磨前 | |
